APS(高级生产排程系统)是精益生产必要的信息化手段,它是在考虑工艺路线,采购计划,交货期等多种要素的同时,对多品种多工序产品进行快速排产,实现可视化生产管理的全新排程软件。 其利用先进的资讯手段及规划技术,在企业资源限制下提供可行的物料需求规划与生产能力排程计划,从而让规划者更快捷地结合生产限制条件与相关资讯,做出平衡企业利益与顾客权益的最佳规划与决策,满足客户需求及面对竞争激烈的市场,实现提高企业经济效益。 APS真正解决了ERP无法解决的生产排产问题,是车间实现自动生产排产的一把利器!

 

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可视化的APS实现精益制造!

1.精细化排程:

  根据订单要求、工艺路线、生产负荷能力等复杂情况自动生成一个最优化的、可执行的、详细的生产计划

2.订单产能预测:

  可根据订单、产线、现有设备负荷和空余等以及备料情况等评估产能,指导未来生产;
3.订单进度跟踪:

  从投料到产出的订单执行进度情况会一目了然地以可视化的图表来告知相关部门和人员;

4.监控生产现场:

  可实时把控每个机台产线以及每个工单的生产进度以及品质状况,实现最佳的产能分配;

5.实现产销协调:

  销售部和生产制造部借助APS平台可进行有效沟通,通过评估产能可快速准确地答复客户的交货期;

6.计划与执行的联动

  以Web形式自动下达计划和收集报工数据,将计划下达和生产执行情况无缝衔接起来。

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思源电气APS项目荣获2009中国制造业信息化最佳实践奖
我公司于2009年11月成功实施思源电气股份有限公司(股票代码:002028)第一分公司APS高级排程系统。
该APS导入项目获得2009年度中国制造业信息化最佳实践奖
系统上线1年内就为客户降低了400-500万元的库存,获得了客户的高度评价和认可,为此客户的集团总部已要求集团其他工厂将逐步导入APS系统来实现排产自动化。
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典型客户推荐
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思源电气股份有限公司
思源电气股份有限公司是国内知名专业研发和生产输配电及控制设备的高新技术企业、国家重点火炬计划企业,电力设备制造与服务业中发展最快的上市公司之一。我们为其提供生产排程方面的解决方案。

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机加工客户APS成功上线!
2011年5月项目启动,7月切换,8月份起正式上线使用,在短短的3个月内我公司成功为机加工客户实施了APS,我方在精加工行业已经具备了成功实施APS的宝贵经验。通过实施该项目,客户不仅实现了排产自动化,还实现了工单下达和报工数据收集,真正做到了生产制造管理的可视化!

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